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弯管生产厂家操作工须知的一些问题

作者:弯管厂 来源: 日期:2017/11/8 17:28:23 人气:23

  弯管生产厂家的操作员工再制作之前需要知道弯管是管件中的一种,弯管的用途就是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、弯管管件和焊接管件四类。弯管管件的壁厚不均,管件壁厚不均主要发生在管件变形最大的部位。如弯管背部的壁厚薄于其他部位,管口与管件体的壁厚不等。国家有关标准中规定。管件的壁厚减薄量最大不得超过其名义厚度的一二。五,但在现场实测发现,有些壁厚减薄量达到了二零-三零。对于此类问题的检查,用一般的卡尺等测量工具往往难以发现,此时只有使用超声测厚仪才可测出。硬度超标硬度超标问题的产生,主要是由于成形后的热处理工艺问题其解决的方法是用正确的热处理工艺再进行一次热处理。此问题一般都可以解决。在一般常用的弯管规格型号中已经被热推弯管所替代,但在某些规格型号中的弯管因为生产数量比较少,壁厚过薄或过厚。弯管产品有特殊要求是才使用冷煨生产制造工艺,在冷煨弯管成型过程中,需要口径与生产好的弯管口径相同,使用压力机在模具中直接压制成型。

  弯管分为冷煨和热冷煨更具冷煨弯管的材质选择生产制造工艺,冷煨弯管生产制造工艺不如推制弯管,质量外观不如前者,冷煨弯管在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄一零个百分点左右。但是由于适用于单位生产制造和低成本的特点,所以冷煨弯管生产制造工艺适用于小批量生产高压厚壁冷煨弯管的生产制造。挤压弯管使用专用的弯管成型机,将管坯放入模具中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯管外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,所以冷挤压生产制造工艺适用于薄壁不锈钢弯管的生产制造,这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

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